深圳塑胶喷油厂之工艺品质制作流程

　　建立品质质量管控制度,确保生产顺畅及产品管控检验的有效性,深圳塑胶喷油厂对生产的塑胶产品进行质量管控,确保产品质量符合客户的品质要求,提高生产制程效率,减少不良率降低生产成本。
　　
　　一、流程的目的：
　　
　　及时发现品质问题防止加工过程中批量性不良产生并为品质改善做出依据。
　　
　　二、适用范围：
　　
　　适用与本公司所有产品生产过程的质检。
　　
　　三、流程起点和终点：
　　
　　起点,原素材进厂生产上线时。塑胶喷涂加工工艺之客户产品从领料生产加工到生产成良品之制造过程,全程已品质流程监控.产品从开始量产前进行首件产品外观,色差与样品比对。检验员确认与样品限度一致方可量产。兄辉电子从生产到包装全程工序全参SOP/SIP作业。
　　
　　终点，塑胶喷油产品在开线量产前,品质需按品质标准依据作业指导书及相关检测工具与领班共同确认首件,具体参数《首件检验指导书》,兄辉塑胶喷油厂在生产制程中品质检验员要在制程生产过程中对产品巡线检验完成生产。
　　
　　在制程品管在执行巡回检验中,主要确保以下几个方面的符合性.
　　
　　1,确保投入素材的材质、色差与《质量基准书》相符合。
　　
　　2,检测标准要在客户品质管控范围内。
　　
　　3,作业员要正确的按SOP作业。
　　
　　4,制程周转票要明确表明产品的制程属性。
　　
　　5,包装及数量要以品质确认.
　　
　　6,IPQC要对入库的产品进行抽检良品比对率合格品质盖章入库，同时作业员打下来的不良进行复判。
　　
　　对于生产制程中的不良品,制造单位与品质检验检讨后,要对不良产品的原因提出相应的改善,所有文件、质量记录皆必需签名及主管复核,兄辉电子喷油加工厂将以高效率、高品质为客户提供好的服务！我们以品质来说话，欢迎前来考察！